鑄鐵平臺精度的根本保證需要注意平臺材質、工作高度、以及鑄鐵平臺的整體結構(面厚、支撐幫、加強筋的厚度以及平臺的本身設計重量)，另外即使鑄鐵平臺在用戶使用中達到了用戶對精度的標準，也要定期的對平臺進行周期檢定，有條件的企業可以把這個周期定為半年，生產條件差的企業可以把檢定周期設定為一年。

　　鑄鐵平臺整體結構 點：

　　1、 為提高劃線平臺和檢驗平臺的抗變形能力，按材料力學強度理論，采用箱型筋式結構，截面采用高強度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結構。大大提高平臺的抗彎截面模量，從設計模型上保證平臺有足夠的強度、剛度和穩定的精度。

　　2、 平臺進行兩次人工時效處理。 次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應力。第2次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工產生的應力。

　　3、 為 程度地減小裝卸起吊平臺進程中平臺自重對平臺精度的影響，全部平臺吊裝孔設計符合貝塞爾支點事理。

　　4、 全部平臺的調整采用可調墊鐵調整，使平臺調整方便 且降低需方采購成本。

　　5、 工作臺面無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

　　6、合理的鑄鐵平臺工藝：操作者要嚴格按工藝過程進行操作，歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便，使分型面數目少，具有拔模斜度，砂芯數量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

　　鑄鐵平臺http://www.zhshipping.cn/整體結構是鑄鐵平臺精度的根本保證，鑄鐵平臺的結構設計技術要求本著以 的本錢到達 的標準，在鑄鐵平臺的國度尺度和企業尺度及鑄鐵平臺的運用要求中,可以依據實踐中對鑄鐵平板的需求提出技術要求，鑄鐵平臺是用于各種檢修任務,如精密丈量用的基準平面,各種機床機械的檢修丈量,反省零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精細劃線,鑄鐵平板是機床、機械制造、電子出產等20多種行業不可缺少的產品。