鑄鐵是以鐵和碳為主要元素組成的合金，鑄鐵材料是工業中應用 廣、用量 的金屬材料，鑄鐵材質主要分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。

鑄鐵平臺執行標準：按 鑄鐵平臺 標準GB/T 22095-2008，驗收按JJG117-2005標準，灰鑄鐵件：GB9439—88，鐵件尺寸公差：GB6414-86其它要求均按相應的 標準和行業標準。

　鑄鐵材質為高強度鑄鐵HT200-300;工作面硬度為HB170-240;鑄件必須進行時效處理(人工)平臺精銑后人工鏟刮達到客戶精度要求;鑄鐵焊接平臺經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該鑄鐵焊接平臺的精度穩定，耐磨性能好;非加工面防銹處理，各棱邊修鈍， 終加工完成后，工作面清洗干凈后噴上防銹油;鑄造圓角R10-20;

鑄鐵裝配平臺材質為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度在HB170至240之間，經過兩次人工處理：人工退火600度-700度和自然時效二至三年后，使鑄鐵裝配平臺的精度 趨向穩定，耐磨性能 良好。

鑄鐵平臺支架安裝：鑄鐵平臺輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵平臺水平，支架可減輕檢驗人員的勞動強度，支架高度一般在800mm左右。

鑄鐵平板按 鑄鐵平臺 標準GB/T 22095-2008制造，驗收按JJG117-2013標準，其他應符合灰鑄鐵件：GB9439—88，鐵件尺寸公差：GB6414-86等相應的 標準和行業標準。

裝配鑄鐵平臺的表面處理：工作面多采用人工鏟刮工藝，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

我司定于2月5號-2月14號為春節放假時間，2月15號(初八)正式上班，在此由衷感謝各位新老客戶長期對我公司的支持與信任，我們將于 高的產品品質和 的服務態度來回饋各位的支持與厚愛。

刮研鑄鐵平板時，粗刮、中刮、細刮這三個階段 必須要掌握好。有的工人由于急于求成，在不應當中刮時先中刮，還不應當細刮的時候細刮了，成果大大的浪費了工時，這主要是急于添加點數，而對平整性的不留意形成的，鑄鐵平板的細刮工序的表面質量為一級平板要求接觸斑點數在任意25x25mm平面內不少于20點，二級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25x25mm平面內不少于12點，三級平板未規定接觸斑點要求。

劃線專用鑄鐵平板 是利用劃線工具(如劃線平板、劃線盤、角尺、單腳規等)使工件上有關的毛坯表面處于合適的位置，劃線平板劃線工作 地應用于單件或小批量生產中，學會用劃線平板是鉗工應該掌握的一項重要操作。